O processo pricking é  fundamental na cadeia de suprimentos e no gerenciamento de armazéns, assegurando que os itens sejam coletados e preparados corretamente para envio aos clientes.

Nas operações do transporte de cargas existem diferentes processos até que a mercadoria seja devidamente entregue ao destino final. Logo, um dos principais processos do setor é o picking, ou separação de pedidos, sendo uma etapa crucial na logística, pois abrange a seleção e a preparação de produtos a partir de um estoque para atender a um pedido específico. 

Dessa forma, essa prática auxilia na organização do estoque, permitindo entregas mais rápidas e no prazo estabelecido, a fim de agilizar o envio de pedidos, por meio de uma separação otimizada, o qual minimiza falhas no processo. 

Diante desse panorama, para entender melhor este assunto, a seguir, explicaremos como funciona o processo picking nas operações do transporte de cargas. Confira:

O que é o processo picking?

O processo picking, também conhecido como order picking, refere-se basicamente a separação e preparação de pedidos, isto é, onde é feita a seleção e coleta das mercadorias de um local de armazenamento com intuito de atender algum pedido específico ou determinada demanda. 

Neste sentido, tal processo é comumente realizado em armazéns, centro de distribuição e em ambientes varejistas. Assim, ocorre a preparação de pedidos dos clientes seja para entrega direta ao consumidor final, como também no que concerne a reposição de estoque em lojas e para atender a outros propósitos de distribuição.

Posto isso, o processo picking no transporte de cargas envolve atividades de identificação, localização e bem como a coleta dos pedidos. Desse modo, essa prática torna-se crucial para assegurar que as mercadorias sejam devidamente entregues. 

Ademais, geralmente existem diferentes métodos e sistemas que são utilizados no processo picking tanto no manual, quanto no automatizado. Só para exemplificar, no picking manual, os operadores logísticos selecionam os produtos fisicamente das prateleiras ou áreas de armazenamento. Enquanto no automatizado, essa seleção é feita por sistemas de automação, como robôs, esteiras e sistemas de picking por voz ou luz,otimizando o processo.

Tipos de picking

Picking discreto

Neste método o colaborador inicia e finaliza o processo de separação de produtos. Em razão disso, o picking discreto garante maior redução na chance de erros, ainda mais que somente uma pessoa é responsável por um único pedido por vez. No entanto, quando comparado aos outros modelos, este é considerado mais lento, principalmente por demandar maior deslocamento.

Picking por onda

Esse processo é similar com o picking discreto, onde um operador é responsável por um único pedido por vez. Porém, neste caso, é realizado o recolhimento em determinados períodos do turno, consequentemente, gerando maior eficiência operacional.

Picking por lote

No picking por lote, o operador aguarda a concentração de múltiplos pedidos para que somente depois da separação dos produtos, inicia-se a coleta. 

Picking por zona

O picking por zona é comumente feito quando o espaço do armazém se divide em categorias e tipos de produtos, onde cada operador se responsabiliza por uma área específica. 

Execução do Picking

Localização dos Itens: De modo geral, nesse processo é feita é utilizado sistemas WMS, no qual operadores recebem instruções sobre onde localizar os itens no armazém.

Separação dos Itens: Em seguida, os operadores efetuam a coleta dos itens e os colocam em contêineres, caixas ou carrinhos designados.

Verificação: Assim, cada item separado corretamente, além de verificado para garantir que o produto e a quantidade estão de acordo.

Importância do Picking

O picking é fundamental para garantir que os pedidos dos clientes sejam atendidos com precisão e eficiência. Isso porque, este processo quando bem executado melhora a satisfação do cliente, reduz erros e otimiza o uso dos recursos do armazém, contribuindo para uma cadeia de suprimentos mais eficiente e econômica.

Vantagens do processo picking 

Em geral, o processo picking no transporte de cargas gera várias vantagens, especialmente porque auxiliam no sistema de gestão de entrega. Logo, entre algumas vantagens estão:

• Efetividade nos pedidos;
• Aperfeiçoamento da produtividade;
• Diminuição dos custos;
• Maior satisfação do cliente;
• Aprimoramento na gestão de estoque;
• Flexibilidade operacional;
• Melhoria da capacidade de atendimento;

Assim sendo, o processo de picking garante uma operação logística mais eficiente, além de proporcionar às empresas maior competitividade no mercado.

Portanto, o processo de picking é importante para garantir que os pedidos dos clientes sejam atendidos de forma precisa e eficiente, contribuindo diretamente para a satisfação do cliente e na eficácia operacional da cadeia de suprimentos.